液体硅橡胶
模具硅橡胶

特点

Ÿ  材料强度高

Ÿ  流动性好

Ÿ  耐溶胀性

Ÿ  优秀的低温弹性、高温稳定性

Ÿ  模具使用寿命长

  典型应用

Ÿ  水泥、石膏、蜡制品的复制模具制作

Ÿ  环氧树脂、聚酯树脂、聚氨酯树脂制品的复制模具制作

Ÿ  低熔点合金等材料制品的复制模具制作

Ÿ  适用于生产GRC制品模具

Ÿ  适用于翻制青铜铸造艺术品模具

  典型性能

项目

单位

数值

GMX-605

GMX-6600

GMX-8606

硫化前

外观

A

白色糊状物

白色或灰色糊状物

半透明

B

透明

比重,23℃

A

g/cm3

1.1

1.1

1.1

B

1.1

粘度,23℃下搅拌后

A

Pa.s

20~30

15~25

40~70

B

40~70

混合比

A:B

100:3~5

100:1.5~3

1:1

适用期,25℃

h

1

1

1

硫化后

拉伸强度

MPa

5.0

3.0

6.7

伸长率

%

500

400

480

撕裂强度

kN/m

25

15

16

邵尔A硬度

20~30

15~25

32

使用温度

-50~250

-50~250

电气强度

MV/m

体积电阻率

Ω.cm

  使用方法

  1混合: 按混合比称量胶料。将两组份胶料充分混匀,注意刮擦混配容器的底部和边壁。

  2脱泡:为保证硫化后的橡胶中不残留气泡缺陷,将混配好的胶料连同混配容器置于真空排泡设备中,抽真空进行脱泡处理。真空排泡过程中,混合物液面可能升高至原体积的3~4倍液面位置,然后自动破泡坍塌。破泡后维持真空4~6分钟,最后释放真空。

  3大件取形制模:将胶料用手工涂刷到需要取形的样本表面并辅以纱布增强,当第一层胶料凝胶后再涂刷第二层并用纱布增强,直到胶层有足够厚度为止。待室温自然硫化后脱模。

  小件制模:将样本平滑面向下固定在容器底部,然后把配制好的胶料灌入容器中,以全部淹没样本并高出1cm左右为止,然后室温放置自然硫化24小时后脱模。为了防止尖锐形状局部易损坏,可用纱布浸入胶料中绕尖锐形状周围作补强。

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